Ламинарное укрытие с вытяжкой через угольный фильтр
Артикул: 2R-D.009-12
Ламинарное укрытие предназначено для защиты предметов и материалов внутри рабочей камеры от внешних и перекрестных загрязнений в условиях беспылевой «чистой» воздушной среды
Защита оператора и окружающей среды при работе с химически вредными веществами, с эффективным удалением их из рабочей зоны
Минимизация риска заражения и перекрестной контаминации продукта.
Отличительные особенности конструкции: активное 100% удаление отработанного воздуха из рабочей зоны через угольный фильтр в окружающую среду (либо в вытяжную систему).Угольный фильтр применяется для адсорбции газообразных вредных веществ (неприятных запахов и легколетучих органических соединений) из воздуха.
Версия для печати
Защита оператора и окружающей среды при работе с химически вредными веществами, с эффективным удалением их из рабочей зоны
Минимизация риска заражения и перекрестной контаминации продукта.
Отличительные особенности конструкции: активное 100% удаление отработанного воздуха из рабочей зоны через угольный фильтр в окружающую среду (либо в вытяжную систему).Угольный фильтр применяется для адсорбции газообразных вредных веществ (неприятных запахов и легколетучих органических соединений) из воздуха.
Отрасли
Тип защиты
Виды работ
Ламинарное укрытие предназначено для оснащения отдельных рабочих мест фармацевтической, химической, пищевой, электронной промышленности.
Дополнительные опции

Ламинарное укрытие с вытяжкой через угольный фильтр
Артикул: 2R-D.009-12
Ламинарное укрытие предназначено для защиты предметов и материалов внутри рабочей камеры от внешних и перекрестных загрязнений в условиях беспылевой «чистой» воздушной среды
Защита оператора и окружающей среды при работе с химически вредными веществами, с эффективным удалением их из рабочей зоны
Минимизация риска заражения и перекрестной контаминации продукта.
Отличительные особенности конструкции: активное 100% удаление отработанного воздуха из рабочей зоны через угольный фильтр в окружающую среду (либо в вытяжную систему).Угольный фильтр применяется для адсорбции газообразных вредных веществ (неприятных запахов и легколетучих органических соединений) из воздуха.
Защита оператора и окружающей среды при работе с химически вредными веществами, с эффективным удалением их из рабочей зоны
Минимизация риска заражения и перекрестной контаминации продукта.
Отличительные особенности конструкции: активное 100% удаление отработанного воздуха из рабочей зоны через угольный фильтр в окружающую среду (либо в вытяжную систему).Угольный фильтр применяется для адсорбции газообразных вредных веществ (неприятных запахов и легколетучих органических соединений) из воздуха.
Параметры и размеры
Наименование изделия
Ламинарное укрытие с вытяжкой через угольный фильтр
Артикул изделия | 2R-D.009-12 |
Габаритные размеры бокса (ШхГхВ)*(в скобках указан размер бокса без зонта), мм | 1200х810х2325(2010) |
Размеры рабочей камеры, мм (ШхГхВ) | 1105x610x705 |
Размеры рабочей зоны /ШхГхВ/, мм | 1105х455х650 |
Масса бокса, кг, не более | 270 |
Параметры электропитания бокса: | |
- напряжение, В~ | 220-240 |
- частота, Гц | 50 |
Мощность, потребляемая боксом (без учета нагрузки на встроенные блоки розеток), Вт, не более | 760 |
Суммарная максимально допустимая нагрузка на встроенные блоки розеток, Вт, не более | 1000 |
* размеры указаны без учета выступающих опор.
Характеристики
Класс чистоты воздуха в рабочей камере по концентрации взвешенных частиц (аэрозолей) в состоянии «построенное» по ГОСТ Р ИСО 14644-1-2017: | |
- по частицам размером больше или равным 0,5 мкм | 5 ИСО |
- по частицам размером больше или равным 5,0 мкм | ИСО М (20; ≥ 5 мкм);LSAPC 4,8 ИСО по ГОСТ ИСО 14644-1-2002 |
Класс установленного HEPA-фильтра согласно ГОСТ Р ЕН 1822-1 | Н14 |
Класс установленного фильтра грубой очистки по ГОСТ Р ЕН 779 | G4 |
Тип угольного фильтра | панельный фильтр засыпного типа |
Фильтрующий материал угольного фильтра | каменный активированный уголь из скорлупы кокосового ореха |
Средняя скорость нисходящего воздушного потока в рабочей камере бокса, м/с | 0,35±10% |
Средняя скорость потока воздуха, входящего в бокс через рабочий проем, м/с | 0,40±10% |
Производительность по чистому воздуху, подаваемому в рабочую камеру бокса, м³/ч | 795 |
Производительность по воздуху, удаляемому из бокса, м³/ч | 1100 |
Степень рециркуляции воздуха в боксе, % | без рециркуляции |
Освещенность рабочей зоны (интегральное значение, определенное по всей площади рабочей зоны), Лк, не менее | 1000 |
Габаритный чертеж

Схема воздушных потоков

Стандартное исполнение
Рабочая камера
- наклонная лицевая поверхность бокса;
- лицевое стекло – распашное, материал стекла «триплекс», механизм открывания, закрывания и удерживания стекла в открытом положении снабжен газовыми амортизаторами;
- демпфер для предотвращения удара при закрытии лицевого стекла;
- закаленные боковые стекла;
- светодиодное освещение рабочей камеры;
- 2 розетки в рабочей камере бокса (слева на задней стенке);
- ламинаризатор воздушного потока из мелкоячеистой полимерной сетки;
- комплект столешниц (три секции) из нержавеющей стали (AISI 304);
- поддон рабочей камеры из нержавеющей стали (AISI 304);
- съемный подлокотник из нержавеющей стали (AISI 304).
Блок с инструментальным ящиком
- выдвижной (в нерабочем положении находится за пределами рабочей камеры, под ее основанием);
- с подъемной заслонкой рабочего проема.
Система подачи и удаления воздуха из бокса
- очистка воздуха, поступающего в рабочую камеру двухступенчатая: происходит через предварительный фильтр грубой очистки G4 и приточный НЕРА-фильтр Н14, расположенный над рабочей камерой;
- очистка воздуха, удаляемого из бокса, происходит через выпускной угольный фильтр, расположенный под основанием рабочей камеры;
- для движения воздушных потоков внутри бокса установлены вентиляторы;
- съемный вытяжной зонт для подключения бокса к системе активной вытяжной вентиляции, зонт снабжен компенсационным зазором для исключения влияния работы системы вытяжной вентиляции на работу бокса.
Элементы системы управления
- система электроавтоматики микропроцессорная;
- пульт управления боксом кнопочный с ЖК-дисплеем;
- электромагнитный считыватель и электромагнитные ключи доступа;
- датчики параметров воздушного баланса;
- датчики положения лицевого стекла;
- индивидуальный предохранитель на линию электрического питания основных функций бокса (вентиляторы, освещение);
- индивидуальный предохранитель на розетки, установленные в рабочей камере;
- кабель питания съемный с фиксатором..
Элементы для проверки целостности НЕРА-фильтров
- для проверки приточного НЕРА-фильтра - встроенный штуцер отбора проб воздуха (расположен под предварительным фильтром G4).
Элементы для проверки целостности выпускного угольного фильтра
- встроенный штуцер для подачи аэрозоля перед выпускным фильтром (расположен на передней стенке вытяжного фильтровентиляционного модуля);
- встроенный штуцер для оценки концентрации аэрозоля перед выпускным фильтром (расположен на КВД вытяжного фильтровентиляционного модуля);
- встроенный штуцер для интегрального измерения концентрации частиц после выпускного фильтра (расположен на задней стенке рабочей камере);
- задняя панель вытяжной (нижней) вентиляционной камеры - съемная для свободного доступа к выпускному угольному фильтру при его замене.
Дополнительные опции