Ламинарная кабина для отбора проб и взвешивания в стерильных условиях


КАБИНА ИЗ ДВУХ ФИЛЬТРОМОДУЛЕЙ
с ограждающими конструкциями из закаленного стекла

Назначение ламинарной кабины

ЛАМИНАРНАЯ КАБИНА является многоцелевым изделием и проектируется индивидуально под требования Заказчика. 

Рабочая зона ламинарных кабин предназначена для осуществления манипуляций в чистой воздушной среде в соответствии с требованиями ГОСТ ИСО 14644-1. 

Разработанное под конкретные требования Заказчика,  изделие потенциально имеет очень широкий спектр применения, поскольку может использоваться везде, где  технологический процесс требует изоляции и надежной защиты от загрязнений внешней среды. Необходимость в такой защите часто возникает при производстве микроэлектронных компонентов, оптики, фармацевтических препаратов, пищевых продуктов и т.п. Габаритные размеры, материалы ограждающих конструкций и другие параметры изделия могут дорабатываться в зависимости от потребностей Заказчика. 

Ограждающие конструкции кабин могут быть изготовлены из комбинации различных материалов, таких как:
- закаленное стекло;
- нержавеющая сталь марки AISI 304 или 316L с высокими антикоррозийными свойствами;
- антистатические ПВХ-ламели;
- металл с порошковым покрытием.

Все сочленения, стыки и швы между прилегающими элементами конструкции обрабатываются полиуретановым герметиком, предназначенным для работы в чистых помещениях.

 

 

Особенности и преимущества ламинарной кабины марки LAMSYSTEMS

Конструкция кабины позволяет обеспечить защиту продукта в пределах рабочей зоны путем удаления возникающих в процессе работы загрязнений и аэрозолей с помощью нисходящего ламинарного воздушного потока.

Нисходящий воздушный поток снаружи перед ламелями формирует защитную воздушную завесу в нижней части бокса.

Управление режимами работы осуществляется с помощью СЕНСОРНОГО ЭКРАНА – собственной разработки компании. Сенсорный экран позволяет работать в перчатках и осуществлять влажную обработку дезинфицирующими средствами (в т.ч. перекисью водорода).

Микропроцессорная система управления обеспечивает АВТОМАТИЧЕСКОЕ ПОДДЕРЖАНИЕ ЗАДАННОЙ СКОРОСТИ воздушного потока независимо от степени загрязненности фильтров. При достижении порогового значения загрязненности фильтров на экране появляется предупреждение о необходимости их замены.

В рабочей зоне установлен МАНОМЕТР Magnehelic для контроля перепада давления.

СЪЕМНЫЕ РЕШЕТКИ из нержавеющей стали облегчают доступ к предварительным фильтрам G4 для обслуживания.

Освещение рабочей камеры – СВЕТОДИОДНОЕ.

Для удобства дезинфекционной обработки на задней стенке камеры установлена ЛАМПА УФ-облучения.

ТРАНСПОРТИРОВОЧНЫЕ КОЛЕСА позволяют перемещать кабину при монтажных работах.

Для стационарной установки на место эксплуатации предусмотрены ВИНТОВЫЕ ОПОРЫ.

 

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ВОЗДУХА:

Поступающего в рабочую камеру – ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ, через предварительный фильтр G4 и далее через НЕРА-фильтр Н14.

Удаляемого из рабочей камеры – ДВУХСТУПЕНЧАТАЯ, через предварительный фильтр G4 и далее через НЕРА-фильтр Н14.

Конструкция кабин может включать несколько ФИЛЬТРОВЕНТИЛЯЦИОННЫХ МОДУЛЕЙ (далее ФВМ), объединенных кожухом с общим воздуховодом. От количества  ФВМ зависит размер конечного изделия.

В СОСТАВЕ ОДНОГО ФВМ:
– ФИЛЬТР НЕРА КЛАССА Н14 по ГОСТ ЕН 1822-1 (класс очистки Н14, эффективность не менее 99,995%);
– РАДИАЛЬНЫЕ ЕС-ВЕНТИЛЯТОРЫ с низким энергопотреблением;
– ЛАМИНАРИЗАТОР из полимерной сетки,позволяющий создать однородный ламинарный поток;
– ПОРТЫ ДЛЯ ПОДАЧИ АЭРОЗОЛЯ И ОТБОРА ПРОБ ВОЗДУХА для проверки целостности НЕРА-фильтров.

 Скачать брошюру